焊接工具和材料

　　電烙鐵及烙鐵頭介紹

　　電烙鐵有很多種，常用的有內(nèi)熱式、外熱式、恒溫式和吸錫式，為了方便攜帶，建議使內(nèi)熱式電烙鐵，且要帶烙鐵架和海綿，烙鐵架用于放置電烙鐵，海綿用于擦拭烙鐵錫渣，因此海綿不應(yīng)太濕或太干，應(yīng)手?jǐn)D海棉直至不滴水為宜。電烙鐵常用的烙鐵頭有四種，分別是刀頭、一字型、馬蹄形、尖頭，建議初學(xué)者直接使用刀頭，因?yàn)镾TM32核心板上的元器件絕大多數(shù)都是貼片封裝，刀頭適用于焊接多引腳器件以及需要托焊的場(chǎng)合，這對(duì)于焊接STM32芯片以及排針?lè)浅＿m合，當(dāng)然，刀頭在焊接貼片電阻、電容、電感也非常方便。

　　電烙鐵的正確使用方法

　　電烙鐵在使用之前先接上電源，數(shù)分鐘后待烙鐵頭溫度升至焊錫熔點(diǎn)時(shí)，蘸上助焊劑(松香)，然后用烙鐵頭刃面接觸焊錫絲，使烙鐵頭上均勻地鍍上一層錫(亮亮的薄薄的就可以)。這樣做，可以便于焊接和防止烙鐵頭表面氧化。沒(méi)有蘸上錫的烙鐵頭，焊接時(shí)不容易上錫。

　　在進(jìn)行普通焊接的時(shí)候，一手烙鐵，一手焊錫絲，靠近根部，兩頭輕輕一碰，一個(gè)焊點(diǎn)就形成了。

　　焊接時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，否則容易燙壞元件，必要時(shí)可用鑷子夾住管腳幫助散熱。

　　焊接完成后，一定要拔掉電烙鐵的電源，等電烙鐵冷卻以后再收起來(lái)。

　　電烙鐵使用注意事項(xiàng)

　　使用前認(rèn)真檢查烙鐵頭是否松動(dòng)。

　　使用時(shí)不能用力敲擊，烙鐵頭上焊錫過(guò)多時(shí)用濕海綿擦拭，不可亂甩以防燙傷他人。

　　電烙鐵要放在烙鐵架上，不能隨便亂放。

　　注意導(dǎo)線不要碰著烙鐵頭，避免引發(fā)火災(zāi)。

　　不要讓電烙鐵長(zhǎng)時(shí)間處于待焊狀態(tài)，因?yàn)闇囟冗^(guò)高也會(huì)造成烙鐵頭“燒死”。

　　使用結(jié)束后務(wù)必切斷電源。

　　鑷子

　　焊接電路板常用的鑷子有直尖頭和彎尖頭，建議使用直尖頭。

　　焊錫

　　焊接焊錫是在焊接線路中連接電子元器件的重要工業(yè)原材料，是一種熔點(diǎn)較低的焊料，主要指用錫基合金做的焊料。根據(jù)焊錫中間是否含有松香，將焊錫分為實(shí)芯焊錫和松香芯焊錫。焊接元器件建議采用有松香芯的焊錫，因?yàn)檫@種焊錫熔點(diǎn)較低，而且內(nèi)含松香助焊劑，焊錫里面的松香起到濕潤(rùn)，降溫，提高可焊性的作用，使用極為方便。

　　萬(wàn)用表

　　萬(wàn)用表一般用于測(cè)量電壓、電流、短路、電阻和電容。在焊接STM32核心板時(shí)，主要用于 ：

　　測(cè)量電壓

　　測(cè)量某一個(gè)回路的電流

　　檢測(cè)電路是否短路

　　測(cè)量電阻的阻值

　　測(cè)量電容的容值

　　萬(wàn)用表測(cè)電壓

　　將黑表筆插進(jìn)“COM”孔，紅表筆插進(jìn)“VΩ”孔，旋鈕旋到合適的電壓檔(萬(wàn)用表表盤上的電壓值要大于待測(cè)電壓值，且最接近待測(cè)電壓值的電壓檔位)。然后，用兩個(gè)表筆的尖頭分別連接到待測(cè)電壓的兩端(注意萬(wàn)用表是并接到待測(cè)電壓兩端)，保持接觸穩(wěn)定，且電路要處于工作狀態(tài)，電壓值即可從萬(wàn)用表顯示屏上讀取。注意，萬(wàn)用表表盤上的“V-”表示直流電壓檔，“V～”表示交流電壓檔，表盤上的電壓值均為最大量程。由于STM32核心板是直流供電，因此測(cè)量電壓時(shí)，要將旋鈕旋到直流電壓檔。

　　萬(wàn)用表測(cè)電流

　　將黑表筆插進(jìn)“COM”孔，紅表筆插進(jìn)“mA”孔，旋鈕旋到合適的電流檔(萬(wàn)用表表盤上的電流值要大于待測(cè)電流值，且最接近待測(cè)電流值的電流檔位)。然后，用兩個(gè)表筆的尖頭分別連接到待測(cè)電流的兩端(注意萬(wàn)用表是串接到待測(cè)電流的網(wǎng)絡(luò)中)，保持接觸穩(wěn)定，且電路要處于工作狀態(tài)，電流值即可從萬(wàn)用表顯示屏上讀取。注意，萬(wàn)用表表盤上的“A-”表示直流電流檔，“A～”表示交流電流檔，表盤上的電流值均為最大量程。由于STM32核心板上只有直流供電，因此測(cè)量電流時(shí)，要將旋鈕旋到直流電流檔。而且，STM32核心板上的電流均為mA級(jí)。

　　萬(wàn)用表測(cè)短路

　　將黑表筆插進(jìn)“COM”孔，紅表筆插進(jìn)“VΩ”孔，旋鈕旋到蜂鳴/二極管檔。然后，用兩個(gè)表筆的尖頭分別連接到待測(cè)短路網(wǎng)絡(luò)的兩端(注意萬(wàn)用表是并接到待測(cè)短路網(wǎng)絡(luò)兩端)，保持接觸穩(wěn)定，且要將電路板的電源斷開(kāi)，如果萬(wàn)用表蜂鳴器鳴叫且指示燈亮，表示所測(cè)網(wǎng)絡(luò)是連通的，否則，所測(cè)網(wǎng)絡(luò)處于斷開(kāi)狀態(tài)。

　　萬(wàn)用表測(cè)電阻

　　將黑表筆插進(jìn)“COM”孔，紅表筆插進(jìn)“VΩ”孔，旋鈕旋到合適的電阻檔(萬(wàn)用表表盤上的電阻值要大于待測(cè)電阻值，且最接近待測(cè)電阻值的電阻檔位)。然后，用兩個(gè)表筆的尖頭分別連接到待測(cè)電阻兩端(注意萬(wàn)用表是并接到待測(cè)電阻兩端)，保持接觸穩(wěn)定，且要將電路板的電源斷開(kāi)，電阻值即可從萬(wàn)用表顯示屏上讀取。如果直接測(cè)量某一電阻，直接用兩個(gè)表筆的尖頭連接到待測(cè)電阻兩端進(jìn)行測(cè)量。注意：電路板上某一電阻的阻值一般小于標(biāo)識(shí)阻值，因?yàn)椋娐钒迳系碾娮韬推渌刃ЬW(wǎng)絡(luò)并聯(lián)，并聯(lián)之后的電阻值小于任何一個(gè)電阻。

　　萬(wàn)用表測(cè)電容

　　將黑表筆插進(jìn)“COM”孔，紅表筆插進(jìn)“VΩ”孔，旋鈕旋到合適的電容檔(萬(wàn)用表表盤上的電容值要大于待測(cè)電容值，且最接近待測(cè)電容值的電容檔位)。然后，用兩個(gè)表筆的尖頭分別連接到待測(cè)電容兩端(注意萬(wàn)用表是并接到待測(cè)電容兩端)，保持接觸穩(wěn)定，電容值即可從萬(wàn)用表顯示屏上讀取。注意，待測(cè)電容應(yīng)為未焊接到電路板上的電容。

　　松香

　　松香在焊接中作為助焊劑，起助焊作用。從理論上講，助焊劑的熔點(diǎn)比焊料低，其比重、黏度、表面張力都比焊料小，因此在焊接時(shí)，焊劑先融化，很快流浸、覆蓋于焊料表面，起到隔絕空氣防止金屬表面氧化的作用，并能在焊接的高溫下與焊錫及被焊金屬的表面氧化膜反應(yīng)，使之熔解，還原純凈的金屬表面。

　　松香的使用也很簡(jiǎn)單，打開(kāi)松香盒，把通電的烙鐵頭在上面浸一下即可。如果焊接時(shí)使用的是實(shí)芯焊錫，加些松香是必要的，如果使用松香錫焊絲(焊絲芯內(nèi)包裹有助焊劑)，可不使用松香。

　　吸錫帶

　　引腳密集的貼片元件在焊接的過(guò)程中，很容易造成焊錫過(guò)多導(dǎo)致引腳短路的現(xiàn)象，使用吸錫帶就可以“吸走”多余的焊錫。

　　吸錫帶使用方法很簡(jiǎn)單：用剪刀剪下一小段吸錫帶，用電烙鐵加熱使其表面蘸些松香，然后用鑷子夾住放在焊盤上，再用電烙鐵壓在吸錫帶上，當(dāng)吸錫帶變?yōu)殂y白色時(shí)即表明焊錫被“吸走”了。注意吸錫時(shí)不可用手碰吸錫帶，以免燙傷。

　　STM32核心板物料

　　STM32核心板焊接步驟

　　焊接第一步

　　焊接的元件編號(hào)：U1

　　焊接說(shuō)明：拿到空的STM32核心板后，首先要使用萬(wàn)用表測(cè)試5V、3.3V和GND三個(gè)網(wǎng)絡(luò)有沒(méi)有相互之間短接，如果短路直接更換一塊不短接的，然后將準(zhǔn)備好的STM32F103RCT6芯片焊接到U1編號(hào)所指示的位置。

　　驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)：使用萬(wàn)用表，確認(rèn)STM32芯片各相鄰引腳之間不能短路，芯片引腳與焊盤之間也不能虛焊。這一步非常關(guān)鍵，盡管繁瑣，但是絕不能疏忽，很多初學(xué)者就是由于這一步?jīng)]有達(dá)標(biāo)，導(dǎo)致后續(xù)焊接工作無(wú)法開(kāi)展。

　　焊接第二步

　　焊接的元件編號(hào)：U2，C16，D1，C17，C18，L2，C19，PWR，R9，R7，R8，J4

　　焊接說(shuō)明：按照編號(hào)將對(duì)應(yīng)的元器件依次焊接到電路板上。每焊接完一個(gè)元器件，都要萬(wàn)用表測(cè)試是否有短路現(xiàn)象，即測(cè)試5V、3.3V和GND三個(gè)網(wǎng)絡(luò)有沒(méi)有相互之間短路。另外，二極管(編號(hào)為D1)和發(fā)光二極管(PWR)是有方向的，切莫將方向搞反，通訊-下載模塊接口(編號(hào)為J4)的缺口向外。

　　驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)：在上電之前，首先檢查5V、3.3V和GND三個(gè)網(wǎng)絡(luò)有沒(méi)有相互之間短路。沒(méi)有出現(xiàn)短路現(xiàn)象，再使用通訊-下載模塊對(duì)STM32核心板進(jìn)行供電，供電后，使用萬(wàn)用表的電壓檔檢測(cè)5V和3.3V測(cè)試點(diǎn)的電壓是否正常。STM32核心板的電源指示燈(編號(hào)為PWR)應(yīng)為紅色點(diǎn)亮狀態(tài)。

　　焊接第三步

　　焊接的元件編號(hào)：R6，R14，R15，R20，R21，LED1，LED2，Y1，C11，C12，L1，RST，C13，R13

　　焊接說(shuō)明：按照編號(hào)將對(duì)應(yīng)的元器件依次焊接到電路板上。每焊接完一個(gè)元器件，都用萬(wàn)用表測(cè)試是否有短路現(xiàn)象，即測(cè)試5V、3.3V和GND三個(gè)網(wǎng)絡(luò)有沒(méi)有相互之間短路。另外，發(fā)光二極管(LED1、LED2)是有方向的，切莫將方向搞反。

　　驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)：在上電之前，首先檢查5V、3.3V和GND三個(gè)網(wǎng)絡(luò)有沒(méi)有相互之間短路。沒(méi)有出現(xiàn)短路現(xiàn)象，再使用通訊-下載模塊對(duì)STM32核心板進(jìn)行供電，然后，下載Hex到STM32微控制器，電路板上的藍(lán)燈和綠燈應(yīng)交替閃爍，串口應(yīng)能正常向計(jì)算機(jī)發(fā)送數(shù)據(jù)。

　　焊接第四步

　　焊接的元件編號(hào)：C1，C2，C3，C4，C5，C6，C7，C14，C15，Y2，R16，R17，R18，R19，J7

　　焊接說(shuō)明：按照編號(hào)將對(duì)應(yīng)的元器件依次焊接到電路板上。每焊接完一個(gè)元器件，都用萬(wàn)用表測(cè)試是否有短路現(xiàn)象，即測(cè)試5V、3.3V和GND三個(gè)網(wǎng)絡(luò)有沒(méi)有相互之間短路。另外，JTAG/SWD調(diào)試接口(編號(hào)為J8)的缺口向外。

　　驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)：在上電之前，檢查5V、3.3V和GND三個(gè)網(wǎng)絡(luò)有沒(méi)有相互之間短路。沒(méi)有短路，再使用通訊-下載模塊進(jìn)行供電，供電后，使用萬(wàn)用表的電壓檔檢測(cè)5V和3.3V的測(cè)試點(diǎn)的電壓是否正常。STM32核心板的電源指示燈(編號(hào)為PWR)應(yīng)為紅色點(diǎn)亮狀態(tài)，電路板上的藍(lán)燈和綠燈應(yīng)交替閃爍，串口能正常向計(jì)算機(jī)發(fā)送數(shù)據(jù)，OLED能夠正常顯示日期和時(shí)間。

　　焊接第五步

　　焊接的元件編號(hào)：C8，C9，C10，R10，R11，R12，KEY1，KEY2，KEY3，R1，R2，R3，R4，R5，J8，J6，J1，J2，J3

　　焊接說(shuō)明：按照編號(hào)將對(duì)應(yīng)的元器件依次焊接到電路板上。每焊接完一個(gè)元器件，都用萬(wàn)用表測(cè)試是否有短路現(xiàn)象，即測(cè)試5V、3.3V和GND三個(gè)網(wǎng)絡(luò)有沒(méi)有相互之間短路。

　　驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)：在上電之前，檢查5V、3.3V和GND三個(gè)網(wǎng)絡(luò)有沒(méi)有相互之間短路。沒(méi)有出現(xiàn)短路現(xiàn)象，再使用通訊-下載模塊進(jìn)行供電，供電后，使用萬(wàn)用表的電壓檔檢測(cè)5V和3.3V的測(cè)試點(diǎn)的電壓是否正常。STM32核心板的電源指示燈(編號(hào)為PWR)應(yīng)為紅色點(diǎn)亮狀態(tài)，電路板上的藍(lán)燈和綠燈應(yīng)交替閃爍，串口能正常向計(jì)算機(jī)發(fā)送數(shù)據(jù)，OLED能夠正常顯示日期和時(shí)間。