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步進(jìn)電機(jī)力矩控制 | 適用于夾爪及開瓶蓋場合

發(fā)布者:CrystalRose最新更新時(shí)間:2024-09-13 來源: elecfans關(guān)鍵字:步進(jìn)電機(jī)  力矩控制 手機(jī)看文章 掃描二維碼
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隨著工業(yè)及高精度工藝的飛速發(fā)展,機(jī)械自動化的運(yùn)動控制替代了許多人工重復(fù)性的工作,智能化的生產(chǎn)線讓企業(yè)在效率上得到了大大的提升。應(yīng)對不同的生產(chǎn)環(huán)境,工業(yè)機(jī)器人夾爪的性能起到了至關(guān)重要的作用,柔性、自動控制、自動反饋、智能抓取等復(fù)雜操作,是企業(yè)核心技術(shù)及生產(chǎn)效率的核心。


Trinamic步進(jìn)伺服控制器,能夠?qū)崿F(xiàn)電機(jī)的力矩控制(扭矩控制)。特別是應(yīng)用在一些機(jī)器人夾爪、工業(yè)夾爪、實(shí)驗(yàn)室自動化、開蓋扭瓶蓋等場合。


Trinamic如何實(shí)現(xiàn)力矩控制

扭矩(力矩)控制,用Trinamic的一體式步進(jìn)伺服閉環(huán)控制器為例,支持串品或者是CAN通信,通過TMCL-IDE上位機(jī)軟件進(jìn)行設(shè)定它的力矩值,通過軟件上傳指令,如設(shè)定最小電流/電大電流,電機(jī)工作時(shí)它的電流會在這最大值與最小值之間,負(fù)載越大電流值越大,當(dāng)我們需要力控制的時(shí)候,我們可以通過編碼器反饋的值來進(jìn)行設(shè)定一個(gè)合適的值,當(dāng)外面的力達(dá)到所設(shè)定的值時(shí),就會觸發(fā)一個(gè)輸出信號。

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靈活性與安全性

面對不同的物體,我們擔(dān)心的是輸出的力會損失被夾的物體。那我們可以根據(jù)實(shí)際所需要的設(shè)置最大的力,也就是它的最大電流值,對于夾爪外部用力的控制也體現(xiàn)的相當(dāng)靈活。我們也可以通過程序,讓它達(dá)到所設(shè)定的最大值時(shí),自動停下來。


在夾爪工作的同時(shí),程序會不斷的監(jiān)控它的力,不讓它輸出的力大于某一個(gè)值,當(dāng)它達(dá)到這個(gè)值時(shí),電機(jī)就會停下來,并且始終保持這個(gè)力,但又不會夾壞這個(gè)物體,確保物體的安全性,也同時(shí)提升了夾爪的的性能。


總結(jié)

Trinamic的運(yùn)動控制及上位機(jī)軟件,能夠讓您輕松的掌握它的控制方法,讓項(xiàng)目更快完工。步進(jìn)伺服的力矩控制,在實(shí)現(xiàn)位置、速度閉環(huán)的同時(shí),它會隨著負(fù)載而不斷發(fā)出信號,我們也可以讓這個(gè)信號做出更多動作,如停止、保持一段時(shí)間、反轉(zhuǎn)等,當(dāng)信號結(jié)束后,又會回到原來的位置,更有利于夾爪或者其他應(yīng)用場合的工作靈活性與安全性。


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步進(jìn)電機(jī)是一種常見的電動機(jī)類型,特點(diǎn)是可以實(shí)現(xiàn)精確的位置控制和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。然而,在實(shí)際使用過程中,步進(jìn)電機(jī)有時(shí)會出現(xiàn)丟步的現(xiàn)象,即無法按照預(yù)定步長準(zhǔn)確移動。這種情況可能會影響系統(tǒng)的穩(wěn)定性和控制精度,因此有必要對步進(jìn)電機(jī)丟步的原因進(jìn)行分析,并提出相應(yīng)的解決方法。 步進(jìn)電機(jī)丟步的原因主要有以下幾個(gè)方面: 1. 負(fù)載過重:步進(jìn)電機(jī)在正常運(yùn)行時(shí)需要克服一定的負(fù)載,但如果負(fù)載過重,超過了步進(jìn)電機(jī)的承載能力,就容易丟步。這種情況下,步進(jìn)電機(jī)無法提供足夠的扭矩來推動負(fù)載,導(dǎo)致停滯或丟步。 解決方法:合理匹配步進(jìn)電機(jī)和負(fù)載,根據(jù)負(fù)載要求選擇合適的步進(jìn)電機(jī)型號和驅(qū)動器。如果負(fù)載過重?zé)o法改變,可以采用減小步進(jìn)角度的方法來提高步進(jìn)電機(jī)的扭矩輸出,或者采用
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步進(jìn)電機(jī)的驅(qū)動原理特別簡單百度一下就OK了。 以下是用流水燈改進(jìn)的代碼。很垃圾但是可以使用?。。?僅供測試 #include stm32f10x.h #include delay.h #include sys.h void Delay(u32 count) { u32 i=4000; for(;i count;i++); } int main(void) { int t=500000; GPIO_InitTypeDef GPIO_InitStructure; RCC_APB2PeriphClockCmd(RCC_APB2Periph_GPIO
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