總述

CBMG719是一款由芯佰微推出的CMOS單刀雙擲（SPDT）模擬開關，專為解決工業(yè)控制、通信系統(tǒng)、醫(yī)療設備等領域的高精度信號切換需求而設計。該產(chǎn)品以低導通電阻、高速開關特性、寬電壓適配及超低功耗為核心優(yōu)勢，支持1.8V~5.5V單電源供電，具備-40℃~+125℃寬溫工作能力，適配從便攜式設備到工業(yè)級系統(tǒng)的多元場景。通過SOT-23-6與MSOP-8兩種小尺寸封裝，CBMG719在保證200MHz高帶寬信號傳輸?shù)耐瑫r，實現(xiàn)了靜態(tài)功耗<0.01μW的能效突破，其先斷后通的切換機制與高隔離度特性，為敏感信號鏈提供了可靠保障，成為模擬信號路由領域的高性能解決方案。

一、應用技術背景：模擬開關市場的需求與挑戰(zhàn)

在工業(yè)自動化、消費電子與醫(yī)療電子快速發(fā)展的當下，模擬開關作為信號鏈中的核心組件，正面臨多重技術挑戰(zhàn)：設備集成度提升倒逼開關向小尺寸、低功耗升級（如智能手表需在狹小空間實現(xiàn)長續(xù)航）；工業(yè)與通信系統(tǒng)對高頻信號（5G 射頻、高清視頻）傳輸?shù)耐暾砸笊?，需高帶寬、低串擾特性；極端環(huán)境（高溫車間、車載場景）則要求寬溫穩(wěn)定運行作。

在這樣的背景下，市場亟需一款兼具低阻、高速、寬溫、低功耗特性的模擬開關，以填補高精度信號切換領域的技術空白，CBMG719正是針對這些需求推出的針對性解決方案。

二、CBMG719的定位與核心價值

面對模擬開關市場的技術痛點，CBMG719以“高精度、高可靠、低功耗”為設計目標，通過CMOS工藝創(chuàng)新與架構(gòu)優(yōu)化，實現(xiàn)了多項關鍵性能突破。作為單刀雙擲（SPDT）模擬開關，其核心功能是在數(shù)字控制下實現(xiàn)兩路信號選擇性導通，切換過程保障信號無失真、無短路。

與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比，CBMG719的核心價值體現(xiàn)在三個維度：一是通過低導通電阻與高平坦度，減少信號傳輸損耗，適配高精度測量場景；二是憑借高速開關時間與200MHz帶寬，支持高頻信號實時路由，滿足通信與視頻傳輸需求；三是通過寬電壓供電與寬溫設計，覆蓋從電池供電設備到工業(yè)級系統(tǒng)的應用范圍，同時以超低功耗延長設備續(xù)航。這些特性使CBMG719既能替代機械式舌簧繼電器等傳統(tǒng)器件，又能滿足新一代電子設備對信號切換的嚴苛要求。

三、從電氣性能到可靠性設計

1.寬電壓適配與低功耗特性

CBMG719支持1.8V~5.5V單電源供電（絕對最大值-0.3V~+7V），兼容鋰電池（3.7V）、工業(yè)標準電源（5V）及低電壓系統(tǒng)（1.8V），無需額外電源轉(zhuǎn)換模塊即可適配多元場景。在功耗控制上，其靜態(tài)功耗表現(xiàn)尤為突出：3V或5V供電時，靜態(tài)電流（IDD）典型值僅 0.001μA，最大值≤1.0μA，靜態(tài)功耗 < 0.01μW，僅為傳統(tǒng)開關的萬分之一，極大延長了電池供電設備的續(xù)航時間。

2. 低導通電阻與高平坦度

導通電阻是模擬開關的核心性能指標，直接影響信號傳輸損耗。CBMG719在5V供電時，導通電阻（RON）典型值僅2.5Ω，最大值7Ω；即使在3V低電壓供電下，典型值也僅6Ω，最大值12Ω，遠低于同類產(chǎn)品的10Ω+水平。更重要的是，其導通電阻平坦度（RFLAT(ON)）表現(xiàn)優(yōu)異：5V供電時典型值0.75Ω，最大值1.5Ω；3V供電時典型值2.5Ω，確保在0V~VDD全信號范圍內(nèi)電阻波動極小，——5V 供電時 0.75Ω 平坦度使音頻信號傳輸損耗偏差 < 0.3%，解決傳統(tǒng)開關因電阻波動導致的音質(zhì)失真問題，特別適合音頻、傳感器等高精度場景。

3. 高速開關與高帶寬傳輸

CBMG719具備極快的開關速度，導通時間（tON）最大值12ns，關斷時間（tOFF）最大值6ns，確保高頻信號的實時切換。其-3dB帶寬大于200MHz，可支持視頻信號（如1080P高清視頻）、射頻信號（如5G中頻信號）的無衰減傳輸，滿足通信系統(tǒng)與多媒體設備的高頻需求。同時，通道間導通電阻差異（ΔRON）典型值僅0.1Ω，最大值0.4Ω，保證兩路信號傳輸特性的一致性，避免切換時的信號幅度偏差。

4. 高隔離度與低串擾

為保障信號完整性，CBMG719在隔離性能上表現(xiàn)出色：關斷隔離度在10MHz時典型值-67dB，1MHz時達-87dB，有效防止關斷通道的信號泄漏至導通通道。通道間串擾在10MHz時典型值-62dB，1MHz時達-68dB（3V供電時1MHz串擾達-82dB），避免兩路信號相互干擾，尤其適合多通道信號采集系統(tǒng)（如醫(yī)療多導聯(lián)監(jiān)測）。此外，關斷時的源端漏電流（IS(Off)）與導通時的通道漏電流（ID、IS(On)）典型值均為±0.01nA，最大值±0.25nA，極低的漏電流確保微弱信號（如μV級心電信號）傳輸無失真。

5. 安全切換機制與寬溫可靠性

CBMG719采用先斷后通（Break-Before-Make）的切換機制，在數(shù)字控制信號切換時，先斷開當前導通通道（S1），再導通另一通道（S2），切換延時（tD）范圍1~8ns，避免兩路信號同時導通導致的短路風險，保障醫(yī)療設備、工業(yè)控制系統(tǒng)等敏感場景的安全運行。

在環(huán)境適應性上，該產(chǎn)品工作溫度范圍覆蓋-40℃~+125℃，儲存溫度范圍-65℃~+150℃，結(jié)溫最高150℃，可在高溫車間、寒冷戶外等極端環(huán)境下穩(wěn)定工作，滿足工業(yè)級與車規(guī)級應用需求。其ESD防護等級達1kV，抗靜電能力強，降低生產(chǎn)與使用過程中的損壞風險。

6. 封裝與接口設計

CBMG719提供6引腳SOT-23與8引腳MSOP兩種封裝選擇：SOT-23-6封裝尺寸小巧，適合空間受限的便攜式設備；MSOP-8封裝引腳布局更靈活，便于PCB布線。引腳定義清晰，漏極端（D）可作為輸入或輸出，源終端（S1、S2）對應兩路信號通道，數(shù)字開關控制端（IN）兼容TTL/CMOS邏輯，輸入高電壓（VINH）在5V供電時≥2.4V，3V供電時≥2.0V，輸入低電壓（VINL）≤0.8V，無需電平轉(zhuǎn)換即可直接與MCU、DSP等數(shù)字芯片對接。

四、應用場景案例：從消費電子到工業(yè)控制

1.電池供電系統(tǒng)：智能穿戴設備信號切換

在智能手表、TWS耳機等電池供電設備中，需實現(xiàn)傳感器信號（如心率、加速度）與音頻信號的切換。CBMG719的1.8V~5.5V寬電壓適配3.7V鋰電池，0.001μA靜態(tài)電流可將待機功耗降至最低，延長設備續(xù)航至7天以上。其 2.5Ω 低導通電阻有效減少 μV 級信號的傳輸衰減，保障心率傳感器數(shù)據(jù)的測量精度 。SOT-23-6小封裝（3×2mm）節(jié)省PCB空間，200MHz帶寬支持音頻信號高質(zhì)量傳輸，滿足用戶對設備續(xù)航與測量精度的雙重需求。

2. 通信系統(tǒng)：5G基站射頻信號路由

基站的多頻段信號切換需高帶寬、低損耗的模擬開關。CBMG719的200MHz帶寬支持射頻信號無失真?zhèn)鬏敚?67dB@10MHz的關斷隔離度避免頻段間干擾。12ns高速開關時間確保頻段切換無延遲，5V供電下2.5Ω導通電阻減少信號衰減，-40℃~+125℃寬溫特性適應基站戶外環(huán)境，MSOP-8 封裝的 206℃/W 熱阻（θJA）與 315mW 功耗保障長期穩(wěn)定運行，提升基站信號傳輸效率。

3. 醫(yī)療設備：便攜式心電監(jiān)測儀導聯(lián)切換

心電監(jiān)測儀需在多導聯(lián)間切換，對信號完整性與安全性要求極高。CBMG719 的 ±0.01nA 漏電流大幅降低 μV 級心電信號的失真風險， 先斷后通機制避免導聯(lián)切換時的信號短路，保障監(jiān)測數(shù)據(jù)準確。60dB以上的串擾隔離度防止多導聯(lián)信號干擾，-40℃~+125℃寬溫適應不同臨床環(huán)境，1.8V~5V供電兼容設備內(nèi)置鋰電池，靜態(tài)功耗<0.01μW使設備續(xù)航延長至24小時以上，滿足便攜式醫(yī)療設備的嚴苛需求。

4. 視頻開關：高清機頂盒信號切換

高清機頂盒需實現(xiàn)HDMI、AV等多路視頻信號的切換，要求高帶寬與低損耗。CBMG719的200MHz帶寬支持1080P視頻信號傳輸，2.5Ω導通電阻減少信號衰減，確保畫質(zhì)清晰。-87dB@1MHz的關斷隔離度避免未選中通道的信號干擾，12ns高速切換無畫面延遲，SOT-23-6封裝適配機頂盒緊湊設計，5V供電與TTL兼容接口簡化電路設計，提升設備信號切換的穩(wěn)定性與流暢度。

5. 工業(yè)自動化：機器人傳感器信號切換

工業(yè)機器人的多傳感器（如視覺、力覺）信號切換需適應高溫車間環(huán)境。CBMG719的-40℃~+125℃寬溫特性可在-40℃低溫啟動與+125℃高溫運行，30mA持續(xù)電流（S/D端）承載傳感器信號電流，800~1200mA限流保護防止過載損壞。先斷后通機制避免傳感器信號短路，2.5Ω導通電阻確保測量精度，MSOP-8封裝的206℃/W熱阻（θJA）保障散熱，有效提升機器人控制系統(tǒng)的可靠性。